德州市巨泰機床制造有限公司
30年專注深孔系列全部產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)
咨詢熱線
138-5349-0804
138-5349-0804
咨詢熱線138-5349-0804
名稱：TK2120深孔鉆鏜床
詳細信息
一、 機床的基本工藝性能：
1.在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、擴鏜、加工。
2.加工時，工件固定、刀具旋轉(zhuǎn)進給，切削冷卻液通過授油器進入切削區(qū)冷卻（工件不需要倒角）、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。
3.鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鉆孔時采用授油器供給切削油，由鉆桿內(nèi)孔向后排屑，在機床尾端出屑。
4.根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆、擴刀具旋轉(zhuǎn)。工件裝夾在工件平臺上，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。
5.機床的加工精度：
鉆孔時：孔徑精度IT9-12.表面粗糙度：Ra6.3-12.5
粗鏜時：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000mm。
6.機床的加工效率：
切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在40-120m/min。
進給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在20-100mm/min。
鏜孔時最大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般單邊不大于8mm。
二、機床的基本技術(shù)參數(shù)：
|
項目名稱 |
單 位 |
參數(shù) |
|
鉆孔直徑范圍 |
mm |
?40-?120 |
|
鏜孔直徑范圍 |
mm |
?60-?200 |
|
鏜孔最大深度 |
M |
1 |
|
中心高度（從平導軌至主軸中心） |
mm |
350 |
|
主軸箱主軸孔徑 |
mm |
?75 |
|
主軸前端錐孔 |
Mm |
85 , 1:20 |
|
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) |
r/min |
40~500 12級 |
|
主電機 |
Kw |
30 |
|
進給速度范圍 |
mm/min |
5~300 12級 |
|
拖板快速移動速度 |
m/min |
2 |
|
工件夾持直徑范圍 |
mm |
? 150~700 |
|
方形工件夾持尺寸 |
mm |
150 - 700 |
|
進給電機 |
kW |
4.7 （交流伺服無級調(diào)速） |
|
拖板快速電機 |
kW |
3 |
|
冷卻流量 |
L/min |
200 |
|
冷卻壓力 |
MPa |
2.5 |
|
冷卻電機功率 |
Kw |
11 |
|
機床的外型尺寸 |
長2500mmx寬2200mmx高1800mm |
|