眾所周知，不管鉆深孔機床的型號、用途是什么，在正式使用之前必須要進行運轉試驗，用以充分保障鉆深孔機床的良好狀態。就算是功能完善、品質優異、機構特殊的鉆深孔機床也是如此，那么又該在怎樣的狀態下進行鉆深孔機床的試運轉呢？
鉆深孔機床的運轉試驗分多個階段進行，一階段是在不切削的狀態下，試驗鉆深孔機床主軸運轉時間的溫度變化和空載功率。通常情況下，鉆深孔機床的主運動機械有低、中、高三檔轉速，有級變速為全部轉速運轉時間不少于2分鐘，在轉速段不得少于1小時，并且在這個時候檢查主軸軸承的溫度。
第二個階段是用數控程序指令全部功能對鉆深孔機床做連續運動和回轉試驗，其運動時間不大于15分鐘；而且在每個循環終了停車，并模擬松卡工作，但要求停車不超過一分鐘，以保證試驗的準確性。
我廠生產的鉆深孔機床主要用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、氣動機械等行業的鏜孔、滾壓，使工件粗糙度達到0.4-0.8 μ m，這種鉆深孔機床與普通的區別是可以滿足深孔加工的要求，但為了滿足這種加工工藝，需要滿足一定的加工條件:
確保鉆桿支撐(上面有鉆桿支撐套)、工具導向套、主軸箱主軸和鉆桿主軸的同軸度。確保鉆深孔機床無級調節進給速度、足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統。
鉆深孔機床有安全控制指示裝置，如主軸負載(扭矩)計、進給速度計、切削液壓力表、切削液流量控制計、過濾控制器和切削液溫度監控等。
工具導向系統。在鉆入工件前，深孔鉆頭由刀具導向，保證刀頭位置準確，導向套緊靠工件端面。